Obróbka skrawaniem poprzez toczenie

W ZMK „WOSTAL” dostarczamy zaawansowane usługi toczenia, koncentrując się na wytwarzaniu komponentów gotowych do pracy w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Specjalizujemy się w obróbce detali cylindrycznych i tarczowych dla sektorów takich jak górnictwo, budownictwo oraz transport technologiczny. Nasze podejście opiera się na eliminacji zbędnych etapów pośrednich, co pozwala nam gwarantować wysoką precyzję wymiarową oraz pełną powtarzalność projektów seryjnych.

Skala możliwości – od precyzyjnych serii po detale wielkogabarytowe

Nasze zaplecze techniczne pozwala na elastyczne dopasowanie technologii do specyfiki danego zlecenia. Dzięki zróżnicowanemu parkowi maszynowemu realizujemy obróbkę w szerokim zakresie parametrów technicznych.

Toczenie CNC

Dedykowane produkcji seryjnej wymagającej bezwzględnej dokładności. Obsługujemy detale o średnicy do Ø 350 mm i długości do 660 mm, zapewniając idealne odwzorowanie dokumentacji cyfrowej.

Toczenie konwencjonalne

Wykorzystywane przy elementach o większej skali i projektach jednostkowych. Nasze możliwości obejmują średnice do Ø 630 mm oraz długości sięgające 1500 mm.

Wytaczanie precyzyjne

Realizujemy zaawansowaną obróbkę wewnętrzną w korpusach przy znacznych przesuwach roboczych: X = 1120 mm oraz Y/Z = 1000 mm.

Obróbka elementów typu tarcza

Zapewniamy stabilność i dokładność toczenia elementów płaskich o średnicy do Ø 630 mm.

Strategiczna przewaga dzięki integracji procesów

Unikalność naszej usługi opiera się na pełnym, zamkniętym obiegu produkcyjnym, który łączy potencjał własnej kuźni matrycowej i wolnokutej z wydziałem obróbki mechanicznej. Taka struktura pozwala nam na zachowanie całkowitej transparentności materiałowej – kontrolując proces od surowego wsadu, eliminujemy ryzyko wystąpienia wad wewnętrznych, takich jak pęcherze czy wtrącenia, które w innych zakładach często ujawniają się dopiero na końcowym etapie prac.

Dlaczego warto postawić na model produkcji zintegrowanej?

Pełna kontrola jakości – monitorujemy każdy etap – od doboru składu stali, przez kucie, aż po końcowe przejście noża tokarskiego.
Optymalizacja kosztów – dzięki współpracy technologów kuźni i obróbki, projektujemy odkuwki z minimalnymi naddatkami, co skraca czas pracy maszyn i obniża cenę jednostkową detalu.
Logistyka ograniczona do minimum – Twoje zlecenie nie opuszcza terenu zakładu, co eliminuje koszty transportu między podwykonawcami i ryzyko uszkodzeń w transporcie.
Krótkie terminy realizacji – płynne przejście między etapem kucia a toczeniem pozwala nam na błyskawiczną reakcję na potrzeby klienta i skrócenie czasu dostawy gotowych wyrobów.

Wybierz wykonawstwo, które łączy zaplecze surowcowe z precyzyjną obróbką mechaniczną. Prześlij nam swoją dokumentację techniczną, a nasi specjaliści przygotują analizę technologiczną oraz ofertę skrojoną pod wymogi Twojego projektu.